Connaissances

Mesures pour résoudre le problème du frappeur de fraisage en train de devenir noir pendant l'utilisation

1. Optimiser les paramètres de coupe

Réduisez la vitesse et l'alimentation: Réduisez de manière appropriée la vitesse de coupe (VC) et se nourrissez par dent (FZ), par exemple, réduire la vitesse de 20% et réduire les aliments en dessous de 0 . 1mm / z pour réduire la chaleur de friction.

Évitez les puces minces: augmentez l'alimentation en supérieur à 0 . 15 mm / z pour éviter l'usure de bord accélérée en raison de copeaux minces.

2. Renforcez le refroidissement et la lubrification

Méthode de refroidissement de mise à niveau: Utilisez le porte-outil de refroidissement interne ou augmentez le nombre de buses pour vous assurer que le liquide de refroidissement atteint directement le point de coupe; Il est recommandé d'utiliser des liquides de coupe contenant des additifs de pression extrême (comme l'huile sulfurée) .

Ajuster la concentration: la concentration d'émulsion doit être maintenue à 8% ~ 12%, et la valeur de pH doit être testée régulièrement (recommandée supérieure ou égale à 9 . 0).

3. Inhibit la formation de bords construits

Améliorez la netteté des bords: utilisez des lames avec des angles de râteau supérieurs ou égaux à 15 degrés, ou utilisez des lames revêtues de PVD (comme le revêtement Tialn) pour réduire l'adhésion des matériaux .

Conception de rupture de puces: ajoutez des rainures de disjoncteur ou utilisez la structure de bord ondulée pour favoriser la décharge en temps opportun des puces .

4. Maintenance et nettoyage des outils

Retirez régulièrement le noir de carbone: trempez la lame avec un dissolvant spécial en carbone (comme l'agent de nettoyage à base d'éthylène glycol) pendant 10 minutes, nettoyez-le avec une brosse douce et séchez-la pour éviter les rayures mécaniques .

Inspection d'arrêt: Arrêtez la machine toutes les 2 heures de traitement continu et utilisez de l'air comprimé pour nettoyer les puces résiduelles dans la rainure de l'outil . 5. Améliorez la stabilité du processus

Réduire le surplomb de l'outil: la longueur de serrage de la poignée de l'outil est supérieure ou égale à 30 mm (la longueur standard est de 30 mm et le serrage doit être stable) pour éviter la surchauffe locale causée par les vibrations .

Renforcement de la pièce: Ajouter le support hydraulique du pincement lors du traitement des pièces à parois minces pour réduire les vibrations de coupe

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