Angle d'hélice des fraises et sélection de l'angle d'hélice

Angle d'hélice : plus l'angle d'hélice de la fraise en bout est grand et plus la ligne de contact entre la pièce et la lame est longue, plus la charge imposée à la lame par unité de longueur est faible, ce qui contribue à prolonger la durée de vie de l'outil. Mais d'autre part, avec l'augmentation de l'angle d'hélice, la composante axiale de la résistance à la coupe augmente également, ce qui rend l'outil facile à tomber de la poignée, donc, lors du traitement avec un grand outil d'angle d'hélice, il nécessite une bonne rigidité de la poignée. L'angle hélicoïdal de 0 degrés est appelé bord droit et sa ligne de contact est la plus courte.

Le choix de l'angle en spirale: l'acier inoxydable est difficile à couper des matériaux à faible conductivité thermique, l'impact sur la pointe de l'outil, l'utilisation d'un grand angle en spirale de la fraise en bout pour prolonger la durée de vie de l'outil. Les matériaux à haute dureté avec l'augmentation de la dureté, la résistance à la coupe augmentent, doivent choisir une grande fraise en bout à angle en spirale. Pour l'usinage de tôles fines avec une faible rigidité, il est conseillé d'utiliser une petite fraise à angle en spirale.