À quoi sert principalement la fraise à bout sphérique
La fraise à billes est également appelée fraise à billes. C'est une sorte de fraise avec une lame similaire à la tête sphérique (la tête de la lame est une surface sphérique) assemblée sur la fraiseuse, qui est spécialement utilisée pour le fraisage de surfaces courbes ou de rainures en arc. La fraise à bout sphérique est également appelée fraise R
Caractéristiques de la fraise sphérique
La fraise à billes est généralement de structure monobloc. La taille de la nouvelle fraise est précise et fonctionne dans certaines zones concaves étroites. Cependant, quelle que soit la vitesse, le point central de la fraise à billes est toujours immobile. Lorsque cette pièce entre en contact avec la pièce, il ne s'agit pas de fraisage, mais de meulage, c'est pourquoi on constate souvent que la pointe de la fraise boule est particulièrement facile à porter. Nous constaterons également que plus la zone est plate, moins la finition est traitée avec un couteau à bille.
Dans l'application pratique, la fraise sphérique est généralement de structure intégrale, et la lame ne doit pas s'effondrer. Il a un excellent effet de fraisage lors de l'usinage d'une surface 3D (surface incurvée) et peut également traiter des zones concaves étroites. Cependant, la plus grande différence entre la fraise à billes et la fraise à nez rond est que, quelle que soit la vitesse de rotation, le point central de la fraise à billes est toujours statique et la partie centrale ne fraise pas mais meule avec la pièce, donc la pointe du coupe-boule est facile à porter. Dans le même temps, en raison des caractéristiques de la lame, la surface d'usinage de la fraise à billes sera rugueuse lors de l'usinage de pièces relativement plates. Par conséquent, la fraise à billes n'est pas propice à l'usinage de pièces plates.
Application de la fraise à bout sphérique
La fraise à bout sphérique peut fraiser l'acier, la fonte, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier à outils et les matériaux en fer en général. Il appartient à la fraise en bout. La fraise à bout sphérique peut fonctionner normalement dans un environnement à haute température. La température maximale pour maintenir les performances de coupe est de 450-550/500-600 degrés.
Un état d'usinage plus stable peut être obtenu en utilisant la fraise à tête sphérique : lors de l'usinage avec la fraise à tête sphérique, l'angle de coupe change continuellement et il n'y a presque pas de changement brusque. De cette manière, le changement de force de coupe est un processus de changement continu. De cette manière, l'état de coupe peut être plus stable et la finition de surface peut être meilleure.
La fraise à tête sphérique est l'outil le plus idéal pour la semi-finition et la finition de surfaces courbes : le moteur de broche que nous utilisons a une faible résistance à la force axiale. Par conséquent, généralement, la fraise à tête sphérique ne peut pas être utilisée pour l'usinage grossier (la force de coupe axiale est trop importante), mais il est très bon d'utiliser la fraise à tête sphérique en semi-finition. Après la semi-finition avec une fraise à tête sphérique, il y a moins de résidus d'usinage, ce qui est plus propice à la finition suivante. L'espacement des chemins de semi-finition est généralement le double de l'espacement de finition. Si la méthode de section parallèle est utilisée, il est préférable d'être à 90 degrés avec le sens de coupe de la finition.
La fraise à bout sphérique réduit le rayon de coupe réel : tout comme l'utilisation d'une fraise à bout arrondi, l'utilisation d'une fraise à bout sphérique réduit le diamètre de coupe réel, réduit la vitesse linéaire de coupe, réduit la puissance de coupe et le couple de coupe pendant la coupe, et est plus propice à l'usinage. du moteur de broche dans un meilleur état.
Problèmes nécessitant une attention particulière lors de l'utilisation de la fraise à tête sphérique
1) Minimisez l'utilisation de la pointe de l'outil pour traiter la pièce : dans la position de la pointe de l'outil à tête sphérique, la vitesse linéaire de traitement est 0 dans le traitement réel, c'est-à-dire qu'en fait, l'outil ne coupe pas, mais affûtage. Dans le traitement proprement dit, le liquide de refroidissement ne peut pas du tout être ajouté à la zone de coupe, ce qui entraîne une plus grande chaleur de coupe et une durée de vie réduite de l'outil.
2) Pour le mur droit, il est préférable d'utiliser la méthode d'usinage du profil de hauteur égale : essayez de réduire le phénomène d'usinage du couteau à tête sphérique vers le bas le long du mur droit. Relativement parlant, l'usinage le long de la paroi droite est une très bonne méthode, mais il est difficile de les séparer dans l'usinage proprement dit.
Faites attention au traitement des rainures profondes : lors du traitement des rainures profondes, la fraise peut s'enfoncer complètement. Étant donné que la rainure de maintien des copeaux de la fraise à tête sphérique est relativement petite, il est facile de casser la fraise lors du traitement de matériaux collants (tels que le cuivre rouge) et d'une vitesse d'alimentation rapide. Par conséquent, lors de l'usinage avec une fraise à tête sphérique, faites attention à l'élimination des copeaux.